CUSTOM MARINE HARDWARE OEM / ODM

Custom na Marine Hardware para sa Mga Kinakailangan sa Pagganap

Ibahagi ang iyong mga kinakailangan sa pagguhit at aplikasyon. Sinusuri namin ang paggawa, bumuo ng mga functional na sample, at sumang-ayon sa pagsubok bago ilipat ang mga inaprubahang kinakailangan sa produksyon.

Talakayin ang Custom na Proyekto Tingnan ang Mga Proyekto sa Engineering

Magsimula sa mga detalye ng proyekto sa ibaba. Sasagot ang aming engineering team kasama ang channel ng pagsusumite ng drawing.

Review ng Disenyo at In-House Tooling

Ang geometry, mga panganib sa proseso at mga punto ng inspeksyon ay sinusuri bago ilabas ang tooling.

Functional na Prototyping

Ang mga sample ay sinusuri para sa angkop, paggalaw at napagkasunduang mga kinakailangan sa aplikasyon bago ang produksyon.

Pagpapatunay at Pagkakatugma ng Pagganap

Ang mga inaprubahang pamantayan ay nagiging batayan para sa mga inspeksyon ng produksyon. Ang mga kasunod na batch ay sinusuri laban sa pareho napagkasunduang pamantayan.

Mga Piniling Proyekto sa Inhinyero

Dalawang halimbawa ng engineering control: pagpapabuti ng pagganap ng damping hinge sa pamamagitan ng casting precision, at checking runout ng manibela pagkatapos ng huling hinang.

CASE 01 · PAGBUBUO NG PAGGANAP

Pagpapahusay ng Damping Hinge Performance sa Pamamagitan ng Casting Katumpakan

Pagkatapos linawin ang mga kinakailangan ng customer, pinino namin ang katumpakan ng proseso ng paghahagis ng pamumuhunan sa pamamagitan ng maraming pag-ulit at sinubukan ang binagong bisagra.

Kinakailangan ng Customer

Ang customer ay nangangailangan ng isang pamamasa na bisagra na magpapanatili ng kinakailangang kontrol ng takip sa buong gumagana nito saklaw ng anggulo pagkatapos ng paulit-ulit na paggamit. Ang pananatiling buo ay hindi sapat: ang pagganap ng pamamasa ay kailangan din sinusuri.

Pagpapaunlad ng Engineering

Pino namin ang proseso ng paghahagis ng pamumuhunan ng silica sol upang mapabuti ang dimensional na katumpakan ng bisagra mga bahagi, na nagreresulta sa mas mahusay na pagganap ng pamamasa.

Resulta ng Customer Review

Sinuri ng customer ang mga resulta pagkatapos ng pagpapabuti na ipinakita dito at nasiyahan sa binagong bisagra pagganap para sa proyekto.

Bakit unang lumitaw ang pagkawala ng pamamasa malapit sa saradong posisyon?

Sa test setup na ito, ang takip ay malapit nang pahalang kapag nakasara. Ang bigat nito samakatuwid ay gumagawa ng pinakamalaking sandali ng pagsasara malapit sa saradong posisyon. Habang bumababa ang pagganap ng damping, nagiging hindi sapat ang kontrol maliwanag sa hanay ng anggulong ito muna.

Malarawang mekanikal na relasyon. Ipinapakita ng curve ang kamag-anak na sandali ng pagsasara ng takip, hindi sinusukat na bisagra pamamasa ng metalikang kuwintas.

Post-Improvement Damping Test Record

Isang pares ng pinahusay na bisagra ang natanggap noong 6 Mayo 2025 · 1.6 kg na takip · Limang saklaw ng anggulo

OK / Unstable / NG — mga entry sa katayuan ng husay mula sa orihinal na rekord ng pagsubok.

Naitala na Pagbubukas/ Pangwakas na Bilang	0–30°	30–45°	45–60°	60–70°	70–90°
100	OK	OK	OK	OK	OK
200	OK	OK	OK	OK	OK
250	Hindi matatag	OK	OK	OK	OK
300	NG	Hindi matatag	OK	OK	OK
800	NG	NG	Hindi matatag	OK	OK
1100	NG	NG	NG	Hindi matatag	OK
1,800	NG	NG	NG	NG	Hindi matatag
2,000	NG	NG	NG	NG	Pamamasa higit sa lahat nawala

Sa mga naitalang checkpoint ng 100 at 200 opening-and-closing operations, lahat ng limang anggulo na saklaw ay minarkahan ng OK. Ang unang hindi matatag na entry ay lumitaw sa 250 sa hanay na 0–30°. Ang mga susunod na entry ay nagpapakita ng ang apektadong saklaw ay lumalawak habang nagpapatuloy ang pagsubok. Sa 2,000, ipinapakita ng rekord ang NG sa unang apat na hanay ng anggulo at ang pamamasa ay higit na nawala sa hanay na 70–90°. Walang nakikitang mga bitak ang naitala sa nakalista mga checkpoint.

KASO 02 · PAG-UULIT NG PRODUKSIYON

Kinokontrol ang Runout ng Manibela Pagkatapos ng Panghuling Welding

Ang pagwawasto ng rim pagkatapos ng seam welding ay isang intermediate na hakbang lamang. Hinang ang mga spokes at hub sa tapos na ang gulong ay maaaring magpakilala ng karagdagang paggalaw, kaya ang runout ay muling sinusuri pagkatapos ng huling pagpupulong hinang.

Dial-indicator runout inspeksyon pagkatapos ng huling pagpupulong welding.

Pagkakasunod-sunod ng Produksyon

1 Rim Rolling

2 Rim Seam Welding

3 Paunang Rim Truing

4 Pagpapakintab ng Rim

5 Panghuling Assembly Welding

6 Dial-Indicator Runout Check

7 Corrective Truing

8 Pag-iimpake

Panghuling-Weld Inspection

Ang nakumpletong gulong ay sinusuri gamit ang isang dial indicator sa pamamagitan ng isang buong pag-ikot at itinatama kung kinakailangan bago pag-iimpake. Ang mga pagsusuring ito ay bahagi ng pagkakasunud-sunod ng produksyon, hindi lang sample na pag-apruba.

Nakasaad na Limitasyon sa Inspeksyon — Ang Programang Ito

±2.5 mm

Hanggang 2.5 mm pataas at 2.5 mm pababa sa napagkasunduang setup ng inspeksyon.

Kinokontrol ang produksyon sa mas mahigpit na panloob na target bago mag-impake. Ang pag-setup ng inspeksyon at pagtanggap ang limitasyon ay napagkasunduan para sa bawat proyekto.

Mula sa Pagsusuri ng Engineering hanggang sa Produksyon

Ang bawat custom na proyekto ay sumusunod sa isang structured na landas — mula sa pagkumpirma ng iyong mga kinakailangan hanggang sa paghahatid ng mga pare-parehong batch ng produksyon.

01

Pagkumpirma ng mga Kinakailangan

I-align sa iyong mga kinakailangan.

OEMSuriin at i-optimize ang iyong pagguhit

ODMSama-samang bumuo mula sa iyong konsepto

02

Disenyo para sa Paggawa

Pinuhin ang disenyo upang maging handa sa produksyon.

OEMIangkop ang iyong pagguhit para sa paggawa

ODMBumuo ng isang disenyong handa sa produksyon mula sa konsepto

03

Prototype at Patunayan

Gumawa ng isang functional na sample. I-verify ang mga dimensyon, fit, surface finish, at performance laban sa napagkasunduang spec. Ang mga rebisyon at isyu ay dapat lutasin bago ang produksyon.

04

Pag-apruba ng Ruta ng Paggawa

Ipadala ang naaprubahang sample para sa iyong hands-on na pagsusuri. Kapag nakumpirma na, tinatapos namin ang tooling, mga parameter ng proseso, mga fixture, at pamantayan sa inspeksyon para sa produksyon ng serye.

05

Kontrolin ang Produksyon

Ipatupad ang mga order sa produksyon laban sa naka-lock na baseline. Ang mga inaprubahang drawing, mga talaan ng inspeksyon, at mga checkpoint ng kalidad ay nagpapatuloy upang panatilihing pare-pareho ang bawat batch.

Magiging tapat kami — nagmamalasakit kami sa gawaing ito.

Sa kaibuturan nito, nakikita natin ito bilang isang pag-uusap. Dala mo ang karanasan sa pagtatapos ng paggamit, ang pananaw ng produkto na iyong napuntahan dala-dala ng maraming taon. Nagdadala kami ng mga dekada ng kadalubhasaan sa paghahagis, disiplina sa DFM, at ganap na kakayahan sa produksyon. Kapag nagtagpo ang dalawang panig na iyon, naniniwala kami na ang lumalabas ay isang bagay na hindi maaaring itayo nang mag-isa.

Ang isang kasosyo namin sa Australia ay gumugol ng tatlumpung taon sa industriyang ito. Labing-walo sa mga taong iyon, pinipino niya ang kanyang konsepto, paghahain ng mga patent, at paghahanap upang makahanap ng isang tao na talagang makakapagpatupad nito. ginawa namin. At pagiging bahagi ng malaki ang ibig sabihin niyan sa amin.

Alam namin kung gaano karaming pag-iisip at pagtitiyaga ang maaaring umupo sa likod ng isang ideya ng produkto. Kapag may nagtiwala sa atin na tutulong sa paggawa nito totoo, sineseryoso namin yan. At ito ang bahagi ng gawaing ito na talagang tinatamasa namin.

Pagpapasadya